
适用于介質(zhì)溫度-40℃~-196℃的閥門稱(cheng)之為低溫閥門(men),而這類閥門一(yi)般都采用長頸(jing)閥蓋。采用長頸(jing)閥蓋規定低溫(wen)閥門包🐆括低溫(wēn)緊急切✔️斷閥、低(di)溫截止閥、低溫(wēn)止回閥,主要用(yòng)于乙烯,液化天(tiān)然氣等化工裝(zhuang)置上。輸🚩出的液(ye)态㊙️低溫介質如(rú)乙烯、液氧、液氫(qīng)、液化天然氣、液(yè)化石油産🐅品等(děng),不但易燃易爆(bào),而且在升溫時(shí)要🏃🏻♂️氣化,氣化時(shí),體積膨脹數百(bǎi)倍。
一、采用長頸(jǐng)閥蓋的原因
1.長(zhǎng)頸閥蓋具有保(bǎo)護低溫閥門填(tián)料函的功能,因(yin)為填料函✌️的密(mi)封性是低溫閥(fa)的關鍵之一。該(gai)填料函處如果(guo)洩🈚漏,将降低保(bao)冷👅效果,導緻液(yè)化氣體氣化。在(zai)低溫狀态下随(sui)着溫度的降🙇♀️低(dī),填料彈性逐漸(jian)消失,防漏性能(neng)随之下降,由于(yú)介🏃🏻質滲漏造成(chéng)填料與閥杆處(chù)結冰,影響閥杆(gǎn)正常操作同時(shí)也會因閥杆上(shàng)下移動而漿填(tian)料劃傷,引起嚴(yan)重洩漏。因此要(yao)保證填料臬部(bu)位的溫度在🐇8℃以(yǐ)上。
2.長頸閥蓋結(jié)構便于纏繞保(bao)冷材料,防止低(dī)溫閥門冷能損(sǔn)失。
3.低溫閥長頸(jǐng)結構便于閥門(men)主件通過閥蓋(gai)拆下進行快速(su)🐅geng換。由于設備冷(lěng)段中的工藝管(guǎn)道和閥門經常(chang)裝設在“冷箱”中(zhōng),長頸閥😄蓋可以(yǐ)穿過“冷箱”壁伸(shēn)出。geng換閥門主件(jiàn)時,隻需通過閥(fá)蓋進行拆換,而(er)不需拆卸閥體(ti)。閥體與管道焊(hàn)接成一🏒體,盡可(kě)能地減小了📧冷(lěng)箱的滲漏,保證(zheng)了閥門🔴的密封(fēng)性。
二、低溫閥門(mén)材料選擇
1.閥體(ti)、閥蓋采用:LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8(304)(-196℃)。
2.閘闆(pan):不鏽鋼堆焊钴(gǔ)基硬質合金。
3.閥(fa)座:不鏽鋼堆焊(hàn)钴基硬質合金(jīn)。
4.閥杆:0Cr18Ni9。
三、低溫閥(fa)門試驗設備
1.低(dī)溫閥試驗裝置(zhi)
2.液氮儲存裝置(zhì)
3.低溫處理槽
4.低(dī)溫試驗台,以保(bǎo)證閥門在低溫(wen)工況條件下的(de)性能
四、低溫閥(fá)門試驗:
對低溫(wen)閥的主要零部(bu)件作低溫處理(lǐ)并每批抽樣作(zuò)🤟低溫沖😍擊試驗(yan),以保證閥門在(zai)低溫工況時不(bú)脆裂,經得起低(di)溫介質沖擊。
對(duì)每台閥門進行(háng)以下試驗:
1.常溫(wen)殼體強度試驗(yan);
2.常溫低壓上密(mi)封試驗;
3.常溫低(dī)壓密封試驗;
4.低(dī)溫上密封氣密(mì)試驗(有上密封(feng)時);
5.低溫氣密封(fēng)試驗等,以确保(bǎo)整台低溫閥門(men)符合标準的規(gui)定;
6.對主要零部(bu)件作低溫處理(lǐ)并每批抽樣作(zuò)低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門在(zài)低溫工況時不(bu)脆裂,經得起🥵低(di)溫介質沖擊;
7.低(dī)溫(深冷 )閥門均(jun1)按相應材料規(gui)範進行低溫處(chù)理和沖🌈擊試驗(yàn);
8.搞靜電功能geng加(jiā)強大,閥體與閥(fa)杆或内件與閥(fa)體間導通電阻(zu)🔱小于1歐姆。

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