鑄鋼件(jiàn)的熱裂(liè)

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裂紋産(chan)生于固(gu)相線附(fù)近，由于(yú)在高溫(wēn)下形成(cheng)，易被氧(yǎng)🏃🏻‍♂️化，外露(lu)♋的裂口(kou)處都呈(chéng)嚴重的(de)氧化樣(yang)，近于黑(hēi)色（常用(yong)來區🤩分(fèn)熱裂與(yu)💃冷裂的(de)主要依(yi)據）。

裂(lie)紋基本(běn)上沿晶(jing)粒的邊(biān)界産生(shēng)并擴展(zhan)，形狀不(bu)規🏃‍♂️則而(er)且多🤟有(you)分叉。

    熱裂産(chǎn)生的機(ji)制

    關(guān)于熱裂(lie)産生的(de)機制有(yǒu)多種不(bú)盡相同(tóng)的說法(fǎ)，但🔴有一(yi)點💃是⭐共(gòng)同的，即(ji)鑄件的(de)熱裂産(chǎn)生于合(hé)金已基(jī)本凝固(gù)而晶界(jiè)處仍殘(cán)留🐕有少(shao)量液相(xiàng)的階段(duàn)。

“強(qiáng)度說”認(ren)為：合金(jīn)在固相(xiàng)線溫度(dù)附近的(de)塑性ji低(di)呈脆性(xìng)。合金⛷️保(bao)持脆性(xing)的溫度(du)範圍為(wéi)脆性區(qu)，熱裂産(chǎn)☎️生于脆(cui)性區内(nèi)。合金✌️的(de)脆✂️性區(qu)越寬則(ze)保持脆(cuì)性的時(shi)間越長(zhǎng)，也越容(róng)易産生(sheng)熱裂。

“裂紋(wén)形成功(gong)說”認為(wei)：裂紋的(de)産生需(xū)要一定(dìng)的能量(liang)。鑄件凝(níng)固過程(chéng)中，由于(yu)合金中(zhōng)溶質的(de)再分配(pèi)而造✨成(chéng)晶界偏(pian)析，低熔(róng)點的液(yè)相富集(ji)于晶界(jiè)處。固液(yè)相交彙(huì)部位存(cun)在液相(xiàng)時，裂紋(wen)形成功(gong)顯🔴著降(jiàng)低。而且(qiě)裂紋形(xing)成功與(yu)液相與(yu)固相晶(jing)粒間的(de)界🏃🏻‍♂️面張(zhang)力有關(guān)，界面張(zhang)力越小(xiao)，裂紋形(xíng)成功越(yuè)低，也越(yue)容易産(chan)生熱裂(lie)。

“液(yè)膜說”認(ren)為：鑄件(jian)凝固到(dào)固相線(xiàn)附近時(shí)，晶界處(chù)仍殘留(liu)少量液(ye)相，液體(ti)在固體(ti)晶粒表(biao)面産生(shēng)一層液(yè)膜。随着(zhe)溫度的(de)降低，液(ye)膜不斷(duàn)減薄，鑄(zhù)件完全(quan)凝固時(shi)，液膜便(bian)消失。當(dang)鑄件💘冷(lěng)卻到固(gu)相線附(fù)近時，如(rú)果收縮(suo)受阻，晶(jing)粒與晶(jing)粒間的(de)液膜就(jiu)受到拉(lā)應力的(de)💋作用，應(ying)力足夠(gou)大時，液(yè)膜斷裂(liè)，産生熱(re)裂。

防止(zhi)鑄鋼件(jiàn)産生熱(rè)裂的措(cuò)施

1.結構(gou)方面：避(bì)免十字(zi)交叉、直(zhí)角、銳角(jiao)等結構(gòu)；盡量使(shǐ)壁厚均(jun)勻；厚度(dù)差距較(jiao)大時，應(ying)使截面(mian)平滑過(guò)渡，避免(mian)壁厚急(jí)劇變化(huà)。

2.工藝方(fāng)面：設置(zhì)拉筋；澆(jiāo)冒口設(she)計時，避(bì)免熱量(liàng)過于集(jí)中；設置(zhì)☂️冷鐵保(bao)溫冒口(kou)等工藝(yì)設施；保(bao)證冒口(kou)補縮通(tōng)❌道暢♋通(tong)。

3.熔煉方(fāng)面：使用(yong)純淨爐(lú)料，減少(shǎo)有害元(yuán)素及雜(zá)物進入(rù)爐🤞内；規(guī)範熔煉(lian)操作，尤(yóu)其氧化(huà)期及脫(tuo)氧操作(zuò)，保證鋼(gang)🏃‍♂️水純淨(jing)；嚴格控(kong)制終脫(tuo)氧鋁的(de)加入，保(bǎo)持鋼的(de)💞晶粒細(xi)小。

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