影響(xiang)不鏽鋼鑄件表(biǎo)面粗糙有那些(xie)因素?
(1)壓制和熔(rong)模的表面質量(liang)。熔模表面粗糙(cāo)度是影響鑄件(jian)表🐉面♋粗糙度的(de)zui重要環節。它還(hái)與模具的表面(miàn)質量、熔模約束(shu)✔️方法和約束工(gong)藝參數有關。
(2)不(bú)鏽鋼表面質量(liang)。不鏽鋼以柱狀(zhuang)晶體結構網為(wéi)骨架,中心🎯填充(chōng)耐火材料、添加(jia)劑和水,經單調(diao)焙燒後表面有(yǒu)大小不一的氣(qì)孔。液态金屬滲(shèn)入不鏽鋼表㊙️面(miàn)的孔隙是造成(chéng)零件表面粗糙(cao)的主要原因。液(ye)态金屬的進入(ru)深度:與晶體直(zhí)徑、表面孔隙的(de)均勻直✍️徑、液态(tài)合金🏒表面的曲(qu)率半徑等有關(guan)。
因此,為了獲得(de)表面光亮的不(bu)鏽鋼鑄件,必須(xu)減小晶體😍和填(tian)料顆粒的直徑(jìng)和表面氣孔的(de)直徑;或者選擇(ze)能在表面富集(jí)的zeng稠劑來填充(chong)較大的孔隙,以(yǐ)減少液态金屬(shu)的進入深度。
(3)澆(jiāo)注工藝的影響(xiang)。不鏽鋼的溫度(dù)、金屬液的澆注(zhu)溫度、壓頭❌、澆注(zhu)🌍真空度等工藝(yi)參數對鑄件的(de)表面粗糙度有(yǒu)影響,尤其是模(mo)具溫度和澆注(zhu)溫度。
不鏽鋼溫(wen)度、金屬液澆注(zhu)溫度與鑄件表(biǎo)面粗糙度㊙️的關(guān)系。随着金屬液(ye)溫度和澆注溫(wen)度的升高,金屬(shu)液的填充性能(néng)提高,進入表面(miàn)氣孔的深度zeng加(jiā),不鏽📐鋼鑄件⛱️的(de)表面🈲粗糙度zeng加(jia)。
(4)合金的影響。導(dǎo)熱系數小。使用(yòng)不鏽鋼後,将液(yè)态金屬倒☔入模(mo)具中,慢慢冷卻(que)。鑄件的晶粒粗(cu)大。晶粒間的凹(ao)槽會使鑄件表(biǎo)面變得粗糙,晶(jing)界處凹槽的深(shen)度甚至會達到(dao)7μm。因此,合金應進(jìn)🔴行改性,锆石等(deng)導熱🤩性好的填(tian)料應選用可提(tí)高不鏽鋼鑄件(jian)的冷卻速度,使(shi)鑄件表層晶粒(li)geng細,降低鑄件表(biǎo)面粗糙度。
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