鑄(zhu)鋁件生産中(zhong)會遇到的亲🔞子交尾🚩工(gōng)具和存放要(yào)求

　　鑄鋁件(jian)在生産過程(cheng)中會用到哪(na)些工具？

　　1、研磨(mó)及抛光采用(yong)震動研磨機(jī)、離心抛光機(jī)等設備，利用(yòng)研磨石、研磨(mó)劑、水等在震(zhèn)動（轉動）的過(guo)程中，與壓鑄(zhù)件磨🧡擦而達(da)到去毛🚩刺、磨(mó)光表面的效(xiao)果。

　　2、校形當鑄(zhù)件因凝固收(shou)縮産生變形(xing)、頂出變形或(huò)切邊時産生(sheng)🈲變形，需對變(bian)了形的鑄件(jian)進行校形，校(xiao)形需通🌏過測(cè)定儀器和夾(jiá)具，用木槌手(shou)工校正或用(yong)液壓機校🥵正(zheng)。

　　3、鑄鋁件抛丸(wán)清理彈丸在(zài)抛丸輪的作(zuo)用下，撞擊鑄(zhu)件表面，使其(qi)吸收運動彈(dàn)丸的動能後(hou)産生塑性變(biàn)形，呈現殘餘(yu)壓🚩應力❓，從而(ér)提升鑄件表(biǎo)面強度，不怕(pa)乏強度能力(lì)，達到清理和(he)的目的。

　　4、噴砂(shā)清理用淨化(huà)的壓縮空氣(qì)，将石英砂流(liu)強烈噴到鑄(zhu)‼️件表面，利用(yòng)沖擊力和摩(mo)擦力，從而去(qu)掉鑄件的毛(mao)刺、氧化皮😄、髒(zang)物等雜質。對(duì)鑄件表面進(jin)行清理，并使(shǐ)表面粗化，提(tí)升塗層與基(ji)體結合力。

　　複(fu)雜鑄鋁件如(rú)摩托車、汽車(che)用的汽缸蓋(gai)、汽缸、曲軸箱(xiāng)、輪毅等采用(yong)低壓鑄造方(fāng)法進行批量(liàng)生産，不僅節(jiē)約金屬材料(liào)🍓和能源，設🌈備(bei)和模具制造(zào)容易，而且鑄(zhù)件質量高，内(nèi)部組織緻密(mi)。低鑄鋁件的(de)凝固是由上(shang)向下進行的(de)，遠離澆口的(de)部位先凝固(gu)，然後逐漸向(xiang)澆口推移，澆(jiao)口然後凝🏃‍♀️固(gù)。這樣鑄件可(ke)以通過澆🛀口(kou)下部升液管(guan)内熾熱金屬(shǔ)液的補縮，從(cóng)而獲🔞得組織(zhi)緻密、無縮孔(kong)、疏松的不怕(pa)鑄鋁件。為上(shang)述低鑄鋁件(jian)順序凝固的(de)要求，需要使(shi)升液管出入(ru)口端溫度大(da)于澆口溫度(du)大于型腔溫(wen)度。我們采用(yong)了在升液管(guǎn)出入口端加(jiā)設一自動加(jia)熱控溫裝置(zhì)的辦法，解決(jué)了複雜鑄鋁(lü)件低壓鑄造(zào)💘所遇到的關(guan)鍵難題，并經(jing)連續批量生(sheng)産實踐證🤞實(shi)，該裝置簡單(dan)、實用。

　　鑄鋁件(jian)的适用環境(jing)：

　　1、抗蝕性差：當(dāng)合金成分中(zhong)雜質元素鉛(qian)、镉、錫超過标(biao)準時，導緻鑄(zhu)件老化而發(fa)生變形，表現(xiàn)為體積脹大(dà)，機械性能特(te)别🈲是塑🔞性顯(xiǎn)着下降，時間(jian)長了甚至破(po)裂。鉛、錫、镉在(zài)鋅💰合金中溶(rong)解度✉️很小，因(yin)而集中于晶(jīng)✂️粒邊界而成(chéng)為陰，富鋁的(de)固溶體成為(wei)陽，在水蒸氣(qi)（電解質）存在(zai)的條件下，促(cù)成晶間電化(huà)學腐蝕。鑄鋁(lǚ)件因晶間腐(fu)蝕而老化。

　　2、時(shi)效作用：鋅合(hé)金的組織主(zhu)要由含Al和Cu的(de)富鋅固溶⛱️體(ti)和含Zn的富Al固(gù)溶體所組成(cheng)，它們的溶解(jiě)度随溫度的(de)下降而降低(di)⁉️。但由于鑄鋁(lü)件的凝固速(sù)度不慢，因此(cǐ)到室溫時，固(gu)溶體的溶解(jie)度🏃🏻是地飽和(he)了。經過相應(yīng)時間之後，這(zhè)種過飽和現(xian)象會逐漸解(jiě)除，而使鑄件(jiàn)地形狀和尺(chǐ)寸略起變化(huà)。

　　3、不宜在高溫(wen)和低溫下：鑄(zhù)鋁件不宜在(zài)高溫和低溫(wen)（0℃以下）的工作(zuo)環境下使用(yòng)。鋅合金在常(chang)溫下有好的(de)機械💚性能。但(dan)在高溫下抗(kàng)拉強度和低(di)溫下沖擊性(xing)能都顯着下(xia)降。

　　由于壓鑄(zhù)方法固有的(de)充型造成的(de)噴射以及金(jin)屬👨‍❤️‍👨模具冷卻(que)和✍️高的生産(chan)速率對模具(ju)的損害，使鑄(zhù)鋁件不可避(bi)免的産生很(hěn)多缺陷，一些(xie)缺陷是與壓(ya)鑄方法與之(zhī)俱來的，一些(xiē)🔴則是可📞以避(bi)免㊙️的，一些缺(quē)陷不會影響(xiang)鑄鋁件的🌈性(xìng)能，所以不會(huì)造成鑄件廢(fèi)品🔞，而另外一(yī)些缺陷則可(ke)能會影響鑄(zhu)件的性能而(ér)成為廢品。

　　因(yīn)些可以看出(chu)鑄鋁件是一(yi)種壓力鑄造(zao)的零件，是使(shǐ)用裝好鑄件(jian)模具的壓力(lì)鑄造機械壓(yā)鑄機，将加熱(re)為液态❤️的銅(tóng)、鋅、鋁或鋁合(he)金等金屬澆(jiao)入壓鑄機🏃🏻的(de)入料口，經壓(ya)鑄機壓鑄，鑄(zhu)造出模具限(xiàn)制的形狀和(hé)尺寸的銅、鋅(xin)、鋁零🧡件或鋁(lü)合🈲金零件，由(yóu)于金屬銅、鋅(xīn)、鋁及鋁合金(jīn)具有很好的(de)流動性和👄可(kě)塑性，而且鑄(zhu)造加工是在(zai)有壓力的壓(ya)鑄機中鑄造(zao)。

　　鑄鋁件的質(zhi)量主要包括(kuo)外觀質量、内(nei)在質量和使(shi)用質量🏃‍♀️。外觀(guan)質量指鑄件(jiàn)表面粗糙度(dù)、表面缺陷、尺(chǐ)寸偏差、形狀(zhuang)偏🎯差、重量偏(pian)差；内在質量(liàng)主要指鑄件(jian)🙇‍♀️的化學成分(fen)、物理性能、機(jī)械性能、金相(xiàng)組織以及存(cún)在于鑄件内(nei)部的孔洞、裂(liè)紋、夾雜、偏析(xī)等情況。

　　鑄鋁(lü)件應如何存(cún)放？

　　1、每件鑄鋁(lü)件都有其特(te)别的形狀，在(zai)放置鋅合金(jin)鑄鋁✍️件🔆産品(pǐn)時，好根據每(měi)件鑄鋁件産(chǎn)品的形狀定(ding)做不錯的吸(xī)塑盤，這樣可(kě)以鑄鋁件放(fàng)在的位置，從(cóng)而鑄鋁件的(de)完好無損，不(bu)會發生其它(tā)任意變化。

　　2、在(zài)存放鑄鋁件(jiàn)時，需要将其(qí)放置在通風(feng)、幹燥、無腐蝕(shí)性物質🐅的庫(kù)存内的環境(jìng)下；嚴防雨水(shuǐ)淋濕。

　　3、鑄鋁件(jiàn)與其它的化(huà)學元素千萬(wàn)不能接觸，當(dāng)鑄鋁件産品(pǐn)與其他的化(hua)學元素接觸(chù)之後，化學元(yuán)素會與鑄鋁(lǚ)件發生化學(xué)反應，則造成(chéng)鑄鋁件産品(pin)的損壞；

　　4、鋅是(shì)一種活潑金(jīn)屬，當溫度達(da)到相應的條(tiáo)件後發生接(jie)觸很容🔆易出(chū)現氧化的現(xiàn)象，故我們在(zài)存放鋅🔴合金(jīn)鑄鋁件産🈲品(pin)時，相應要注(zhu)意溫度避免(miǎn)陽光直射；

　　5、鑄(zhù)造鋅合金産(chan)品的原料合(hé)金錠若受潮(cháo)，則相應要在(zài)加入🌏之前應(ying)烘幹，以免在(zài)熔化時發生(shēng)"放炮"傷人或(huò)損壞設♈備。