精密(mi)模鍛對坯料(liào)有較高的要(yào)求，要求坯料(liào)質量公差小(xiǎo)🔴，斷面塌角小(xiǎo)，端面平整且(qie)與坯料軸線(xian)垂直，坯料表(biao)🍓面不應有麻(ma)點、裂紋☁️、凹坑(keng)、較大的刮傷(shang)或碰傷。精密(mi)鑄造廠家介(jiè)紹鍛前必須(xu)經過表面清(qīng)理，并要quchu表面(miàn)的油🤩污、夾渣(zhā)、碰傷、凹陷等(deng)。鋁合金精密(mi)模鍛多💜采用(yong)鋸切和車切(qiē)下料，其中帶(dài)鋸鋸切下料(liao)geng為常用。
坯料(liào)加熱需采用(yong)無氧化、少氧(yǎng)化加熱的方(fāng)法，應将加🔴熱(re)時産生的氧(yǎng)化皮減小。精(jīng)密模鍛時，可(kě)利用曲軸鍛(duan)📱壓機和精🔞鍛(duan)機，或其他不(bu)同的設備進(jin)行聯合模鍛(duan)。多次重複模(mo)鍛，一般在普(pǔ)通模鍛後再(zai)精鍛2~3次，其準(zhun)确度可達±0.2~±0.3mm，表(biǎo)面粗糙度值(zhí)在Ra6.3以下。
為了(le)達到geng高的準(zhǔn)确尺寸，可在(zài)精壓機上進(jin)行冷精壓，其(qi)準确度可達(da)±0.1mm，表面粗糙度(dù)值可達Ra0.80以下(xia)。鍛件生産的(de)幾道工序間(jian)必須進行檢(jian)驗、清理，zhiyou将坯(pi)料表面👄缺陷(xiàn)打磨或抛光(guang)幹淨，才能進(jìn)行下一💘道精(jing)密模鍛工序(xu)。
潤滑可使變(bian)形均勻，zeng加金(jīn)屬的流動性(xing)。但是過薄或(huò)過厚的潤滑(hua)🈲都會帶來不(bú)良的後果，潤(rùn)滑一定要适(shi)度。為了提⭕高(gao)鍛件的尺寸(cùn)精度和降低(di)表面粗糙度(dù)，應采用無氧(yǎng)化和少氧化(hua)加熱，盡量減(jian)少坯料表面(miàn)形成的氧化(hua)皮。
為了減少(shao)氧化，提高鍛(duan)件的質量，精(jing)鍛的加熱溫(wen)度較低💋，對于(yú)碳素鋼，鍛造(zao)溫度在900~950℃之間(jiān)，稱為溫模鍛(duan)。精密模鍛的(de)🐕鍛件精度🔞在(zài)很🧑🏽🤝🧑🏻大程度上(shang)取決于鍛模(mo)的加工精度(dù)。因此精鍛模(mó)膛的精度必(bi)須很高。一般(ban)要比鍛件精(jing)✔️度高兩級。精(jing)鍛模一定要(yao)有導💚柱導套(tao)結📧構，保證合(hé)模✨準确。
為排(pai)除模膛中的(de)氣體，減少金(jin)屬流動阻力(lì)，使金屬geng好地(di)充⭐滿🌈模膛，在(zai)凹模上應開(kai)有排氣小孔(kong)。模鍛時🔞要很(hen)好地進行潤(rùn)滑和冷卻鍛(duàn)模。精密模鍛(duan)一般都👣在剛(gāng)度♉大、精度高(gāo)的模鍛設備(bèi)上進行，如曲(qu)柄壓力機、摩(mó)擦壓力機或(huo)高速錘等。
