合(he)金鑄鋼件夾(jiá)鐵原黄色片成❌人免费观看🌈因分析(xī)及對策

　　合(he)金鑄鋼件對(dui)于純度這一(yī)方面，要求确(que)實是比較高(gāo)的，但是我們(men)也要注意一(yī)些缺陷的發(fa)生，一些缺陷(xiàn)會影響到鑄(zhu)🆚件的使用📐的(de)，那麼夾鐵原(yuan)因是什麼？解(jie)決方法是什(shi)麼？

　　一、原因

　　1、原(yuán)材料調配不(bu)當：面層漿液(yè)中發生化學(xué)反應産生🔞大(dà)量✊氣體🈲，就會(huì)随着塗料附(fù)在蠟件上。另(ling)外漿液太厚(hòu)也會使🤟其流(liú)動性下降，蠟(là)件的一些凹(āo)槽拐角處無(wú)法覆蓋，留有(yǒu)氣孔，澆鑄之(zhī)後就會有鐵(tiě)豆出現。

　　2、砂粒(lì)目數的正确(què)選擇：合金鑄(zhù)鋼件結構複(fu)雜，有深窄🌐的(de)縫隙或☀️孔洞(dong)，由于撒砂過(guò)粗，以緻這些(xiē)地方被塞住(zhu)，使得浸漿不(bú)足，從而🆚導緻(zhi)型殼不緻密(mì)，部分地方殼(ké)較🐪薄，強度下(xià)降。

　　3、模殼幹燥(zào)不透，會直接(jiē)導緻殼的強(qiang)度大幅下降(jiàng)。而其原因則(zé)是車間溫濕(shi)度不良，使得(dé)幹燥時間不(bú)充裕。

　　二、對策(cè)

　　1、在浸漿之前(qian)，先用氣槍把(bǎ)上層的浮砂(sha)吹除，接着可(ke)以先過一遍(bian)🈲矽溶膠，再浸(jin)漿，這樣可以(yi)加強漿液的(de)流動性，防⛷️止(zhi)堵🏃‍♀️塞情況。操(cāo)🚶‍♀️作工在浮砂(shā)之後，可以用(yòng)細棒通一通(tong)圓孔、縫隙處(chù)的堆砂，也有(yǒu)利于之後的(de)🛀🏻浸漿上砂。此(cǐ)外，針對深孔(kǒng)合金鑄鋼件(jian)，可在三層之(zhi)後往孔内灌(guan)🎯漿填砂，以此(ci)防止深孔内(nèi)壁漏鐵。

　　2、控制(zhi)車間溫濕度(dù)，根據實際情(qing)況調整。

　　以上(shàng)主要是具體(ti)介紹了有關(guan)于合金鑄鋼(gāng)件的夾鐵原(yuán)因，以及相關(guan)的解決方法(fǎ)，以後我們就(jiu)可以按照以(yǐ)上這些方法(fǎ)，來🛀解決夾鐵(tiě)的情況。