鑄鋁件外觀質(zhì)量超🔞频视频在线❌檢驗和滿足(zú)條件

<一>、鑄鋁件外觀(guan)質量檢驗

對鑄鋁件(jiàn)外觀質量實行(hang)全數檢驗(鑄鋁(lǚ)件100%檢驗)。對每種(zhong)🚩(或類别)鑄鋁件(jian)，根據客戶要求(qiu)，編寫、下發受控(kong)㊙️的《鑄鋁件外觀(guān)檢驗☎️标準》；并針(zhēn)對每種鑄鋁件(jiàn)外觀♉檢驗要求(qiu)培訓檢驗人員(yuán)，将《鑄鋁件外觀(guan)檢驗标準🐉》懸挂(gua)在檢驗工作台(tái)前，要求檢🛀驗人(rén)員嚴格執行《鑄(zhu)🔞鋁件外觀檢驗(yan)标準》；配置可視(shì)内窺鏡、冷光源(yuán)、滾鋼♋珠、檢具等(deng)，以提高檢驗效(xiao)率和正确性。

通過對(duì)檢驗人員進行(hang)理論知識考試(shi)、“崗位技能競賽(sài)🔅”、評選“檢😄驗💘員”等(deng)活動，提高檢驗(yan)人員的業務能(néng)力。

對(dui)不合格品實行(háng)由工藝技術人(ren)員、質量管理人(rén)員、生🌍産⭕組織人(rén)員參加的“三堂(táng)會審”制度，每天(tiān)評審不合格❄️品(pin)、分析不合格品(pǐn)産生的原因、制(zhi)定的改進措施(shi)，不斷提高鑄鋁(lǚ)件質量。

對鑄鋁件内(nèi)部缺陷的檢測(cè)，實行“無損檢驗(yan)”和“實物🌈解剖”相(xiàng)結合，确保鋁鑄(zhù)件質量“表裡如(ru)一”。

無(wu)損檢驗：采用工(gōng)業射線CT檢查和(he)X射線探傷，檢查(chá)鑄鋁件🔞内部是(shì)否存在縮孔、微(wei)小氣孔、裂紋、夾(jia)渣等缺📐陷；在樣(yang)件和PPAP前，産品進(jin)行X射線探傷檢(jian)查；轉入量産後(hou)，件進行X射線探(tàn)傷，其它産品10%進(jin)行X射🧑🏾‍🤝‍🧑🏼線探傷和(hé)工業射線CT檢查(cha)；對于件，使用超(chāo)聲🈲波聲速測定(dìng)儀，檢測其球化(hua)率是🏃否滿足客(kè)戶标準要求。

實物解(jie)剖：在新産品試(shì)制、小批量生産(chǎn)及量産中，用♍工(gong)業鋸床或⚽線切(qie)割機解剖鑄鋁(lü)件實物，着色探(tàn)傷檢查其内部(bu)是💘否存✍️在微小(xiao)的鑄造缺陷。鑄(zhù)鋁件清理事項(xiàng)

1、鑄鋁(lǚ)件的清理

1）quchu澆道、溢流(liú)槽及其毛刺，通(tong)常采用沖床沖(chòng)切。沖切後一般(ban)💞不⛷️再手工作業(yè)。沖床難以quchu時，可(ke)用手工quchu，但不得(dé)引起缺肉和變(bian)㊙️形。

2）産(chan)品需精修時，可(ke)用砂輪機、砂輪(lún)磨光機或抛光(guāng)機😘打光，不到位(wei)🔱的部位用刮刀(dao)、锉刀加以修整(zhěng)。

3）鑄鋁(lǚ)件發生變形時(shí)，可用zhuanyong胎具和設(shè)備校正，校正後(hou)應需退👈火或時(shi)效處理。

2、鑄鋁件的檢(jiǎn)驗。鑄鋁件檢驗(yàn)一般由供需雙(shuang)方确定，常規檢(jiǎn)查項目為：

1）化學成分(fèn)和壓鑄試樣力(lì)學性能，應符合(hé)GB/T15115的規定。

2）鑄鋁件的幾(ji)何形狀和尺寸(cun)，應符合鑄鋁件(jiàn)圖紙，尺寸公差(chà)按💛GB/T6414規定。

3）鑄鋁件的外(wài)觀質量表面光(guāng)滑不得有裂紋(wén)、疏松、氣泡和任(rèn)✍️何穿透性缺陷(xian)。

4）其他(tā)用戶需要檢驗(yan)的項目。

鑄鋁件工藝(yì)品上的鏽是長(zhǎng)期露在空氣中(zhōng)受生成的銅，可(ke)以說🐆是天然保(bao)護膜，如果不影(yǐng)響看清圖案和(hé)字迹，還是保留(liu)為好。如㊙️果非要(yao)quchu，用食醋也可以(yǐ)啊，軟布蘸點食(shí)醋，輕輕擦拭即(jí)可quchu，效果不錯，還(hai)不傷銅物。或者(zhě)送💯到有關部門(mén)進行處理。其實(shí)，古🈲物保持它的(de)原貌好，這🔅樣能(néng)體現其文化韻(yùn)味、藝術價值、收(shōu)藏價值。