

中(zhōng)頻熔煉爐(lú)熔化金屬(shu)核心工作(zuo)溫度zui高可(ke)達1600℃,屬于高(gao)風險設備(bei),一旦設備(bèi)特别是鋼(gang)殼爐體出(chū)現故障,可(kě)能🈲會帶來(lái)重大事故(gu)。因此,從細(xì)節方面做(zuo)好中頻熔(rong)煉爐🌐的維(wei)護保養工(gong)作、了解基(jī)本的中頻(pín)爐anquan防護知(zhī)識具有重(zhong)大意義。
中(zhong)頻爐爐體(tǐ)常見的事(shi)故有漏爐(lú)、穿爐,如果(guo)發生事故(gù)❄️不⚽采取措(cuo)施,會引起(qi)線圈銅管(guǎn)破裂,鐵水(shui)和冷卻液(yè)接觸而産(chan)生爆炸,會(huì)釀造成重(zhòng)大設備事(shì)故或人身(shen)傷亡事故(gu)。因此對可(kě)👅能造成💚事(shì)故的原因(yīn),預防措施(shī)及發生事(shi)故後應采(cai)取應急措(cuo)施的方案(àn)作具體說(shuō)明。
1、造成漏(lou)爐、穿爐事(shì)故的原因(yin)
(1)鐵水冷卻(què)時間過長(zhǎng)而結蓋,再(zai)次受熱膨(péng)脹,擠壓爐(lú)襯導🤩緻爐(lú)襯産生裂(lie)紋,融化過(guo)程中鐵水(shui)從中裂紋(wén)穿出🌈,導緻(zhi)穿爐,或者(zhě)從結蓋噴(pēn)出,造成噴(pēn)爐事故。
(2)随(suí)爐齡的zeng加(jiā),爐襯容積(ji)變大,爐内(nèi)鐵水量zeng加(jiā),爐襯較薄(báo)。局🐉部承🔴受(shou)不了鐵水(shuǐ)壓力導緻(zhi)穿爐。
(3)爐襯(chèn)打結時局(ju)部沒達到(dào)要求或局(jú)部帶進雜(zá)質而未被(bei)發🔅現,造😘成(chéng)熔煉時從(cong)上述缺陷(xiàn)中穿出。
(4)爐(lú)襯急冷産(chǎn)生裂紋,在(zai)熔煉過程(chéng)中從裂紋(wén)中穿出。
2、預(yu)防措施
(1)從(cong)築爐開始(shi)要專人嚴(yan)格管理,保(bǎo)證每處爐(lu)襯打結一(yī)緻。禁止有(you)雜物在打(da)結時掉入(ru)爐襯中。
(2)每(mei)次加料前(qian)要觀察爐(lu)襯是否有(you)裂紋,穿孔(kǒng)等可能導(dǎo)🈲緻穿爐的(de)現象存在(zài),一旦存在(zai)問題,必須(xu)處理。
(3)熔煉(lian)過程中由(you)于設備故(gu)障或其他(tā)因素,造成(cheng)長時間不(bú)能💘開爐熔(rong)煉,應将鐵(tiě)水從爐中(zhōng)翻出,防止(zhi)結蓋。
在熔(rong)煉過程中(zhong),如果中頻(pín)爐的爐體(tǐ)發生漏爐(lu)事端,就會(hui)🔞形🐇成損失(shī)慘重,不光(guāng)整爐鋼(鐵(tie))水作廢,而(ér)且爐體的(de)心髒(感應(ying)♊器)也❄️會被(bèi)燒損,乃至(zhì)作廢,還有(you)可能發生(shēng)人身事端(duān)。因此,為了(le)避免不必(bi)要的損失(shī)和影響出(chu)産,在運用(yong)中頻爐時(shi),避免發生(sheng)漏爐事端(duan)是至關重(zhòng)要的,一般(bān)來說,裝置(zhì)漏爐檢測(cè)報警裝置(zhi)是确🌈保中(zhong)頻爐anquan運用(yong)的必要措(cuò)施,能夠避(bi)免事端擴(kuò)🐇展。現在,有(yǒu)兩種⚽方法(fǎ):一種是用(yong)不鏽鋼片(pian)(或一次性(xing)不鏽🔞鋼絲(sī)網)裝置在(zai)感應🌈線圈(quan)的内側,作(zuo)為di二電ji,6至(zhì)7根不鏽鋼(gang)絲做成的(de)爪子與液(ye)态金✂️屬觸(chu)摸,作為榜(bǎng)首電🏃♀️ji,如果(guǒ)金屬液滲(shen)過爐襯觸(chù)☂️摸到不鏽(xiu)鋼片(或不(bú)鏽鋼絲網(wǎng)),則漏爐檢(jiǎn)測報警裝(zhuang)置宣布漏(lòu)爐報警。
