精密鑄造澆注(zhu)面的亚洲日本乱🔞码卡2卡3卡新区❌确定方法(fǎ)

　　澆注時鑄件在(zài)鑄型中所處的(de)位置影響精密(mì)鑄件💘質量、尺寸(cùn)精度、造型工藝(yi)難度。

　　澆注位置(zhì)的選擇原則：

　　1.精(jing)密鑄件的重要(yao)加工面或主要(yao)加工面朝下或(huò)位🔅于側面:澆注(zhù)時，金屬液中得(de)氣體、熔渣及鑄(zhu)型中得砂粒會(huì)上浮，有可能使(shi)鑄件的上部出(chu)現氣孔、夾渣、砂(shā)眼等缺陷，而鑄(zhù)件下部出現缺(quē)陷的可能性下(xià)，組織較緻密。

　　a.機(ji)床床身的澆注(zhù)位置，應将導軌(guǐ)面朝下，以該重(zhong)要✌️工作🈲面的㊙️質(zhi)量。其圓周面的(de)質量要求較高(gao)，采用立澆方案(an)，可使圓😘周面處(chù)于側面，質量均(jun1)勻一緻。

　　2.精密鑄(zhù)件的大平面朝(cháo)下或傾斜澆注(zhu):由于澆注時熾(chi)熱的✍️金屬㊙️液對(dui)鑄型的上部有(you)強烈的熱輻射(she)，引🔴起頂面砂型(xing)膨脹拱起甚至(zhì)開裂，使大平面(mian)出現夾砂、砂眼(yǎn)等缺陷。大平面(miàn)😘朝下或采用傾(qing)斜澆注的方法(fa)可避免大平面(mian)的生産鑄造缺(quē)陷。

　　3.精密鑄件的(de)薄壁朝下、側立(li)或傾斜:為防止(zhǐ)鑄件的薄壁💘部(bù)位産生冷隔、澆(jiao)不到缺陷，應将(jiang)面積較大的薄(bao)壁置于鑄件的(de)下部，或使其處(chu)于側壁或傾斜(xié)位🔱置。

　　4.精密鑄件(jian)的厚大部分應(yīng)放在頂部或在(zai)分型面的側面(miàn)主⭐要☂️目的是便(bian)于在厚處安放(fàng)冒口進行補縮(suo)。