合金鑄(zhù)造澆入(ru)型腔冷(leng)卻到室(shi)溫a❌aaa级黄🌈要經(jīng)曆三個(gè)階段

　　合(hé)金鑄造(zào)性能是(shì)指合金(jin)在鑄造(zao)時表現(xiàn)出來的(de)工藝性(xìng)能，主要(yao)指合金(jīn)的流動(dòng)性及合(hé)金的收(shou)縮等。

　　流(liu)動性：流(liú)動性是(shi)指液态(tài)合金充(chong)填鑄型(xing)的能力(lì)。合金液(ye)的流㊙️動(dong)性好，容(rong)易澆滿(mǎn)型腔，獲(huo)得輪廓(kuò)清晰、尺(chi)♌寸完整(zhěng)的鑄件(jiàn)，相反🐆合(he)金的流(liu)動性不(bú)好，則易(yì)産生澆(jiao)不足、冷(lěng)隔、氣孔(kǒng)和夾渣(zhā)等缺陷(xiàn)。在常用(yong)的合金(jin)中，灰口(kǒu)鑄鐵❄️、矽(xi)黃銅的(de)流動性(xìng)zui好，鑄鋼(gāng)流動性(xìng)zui差。影響(xiang)流動性(xing)的因素(su)很多，其(qi)中主要(yao)是合金(jīn)的化學(xué)成分、澆(jiao)注溫度(dù)和鑄⭐型(xing)的填充(chōng)條件等(děng)。

　　合金的(de)液态收(shōu)縮和凝(níng)固收縮(suō)表現為(wei)合金的(de)體積縮(suō)小，通常(chang)🤩用體積(ji)收縮率(lǜ)來表示(shì)，它們是(shì)鑄件産(chan)生縮孔(kǒng)💘、縮松缺(que)陷的基(jī)本原因(yin)。合金的(de)固态收(shōu)縮雖然(ran)也是體(ti)積變化(hua)，但它隻(zhī)引起鑄(zhu)‼️件外部(bù)尺寸的(de)變化，因(yin)此，通常(chang)用線收(shōu)縮率來(lái)表示。

　　固(gu)态收縮(suo)是鑄件(jiàn)産生内(nèi)應力、變(bian)形和裂(liè)紋等缺(quē)陷的根(gēn)🐪源。收縮(suo)性：液态(tai)合金在(zai)冷卻凝(níng)固過程(cheng)中體積(ji)和尺寸(cun)不斷減(jian)小的現(xian)象稱為(wei)收縮。收(shou)縮是鑄(zhù)造合金(jin)本身✏️的(de)物理性(xing)質，是鑄(zhu)件中許(xǔ)多缺🌈陷(xiàn)(縮孔、縮(suo)松、内應(yīng)力、變形(xing)和裂紋(wen)等)産生(sheng)的基本(běn)原因。

　　合(hé)金液從(cóng)澆入型(xing)腔冷卻(què)到室溫(wen)要經曆(lì)三個階(jiē)段：

　　1.液态(tài)收縮：從(cóng)澆注溫(wen)度冷卻(què)到開始(shi)結晶的(de)液相線(xian)溫度之(zhī)間的收(shōu)縮。

　　2.凝固(gu)收縮：從(cóng)開始結(jié)晶溫度(dù)冷卻到(dao)結晶完(wán)畢的固(gù)相線溫(wen)度的收(shou)縮。

　　3.固态(tài)收縮：從(cóng)結晶完(wan)畢的溫(wēn)度冷卻(què)到室溫(wēn)之間的(de)收縮。合(he)金的化(hua)學成分(fen)、澆注溫(wēn)度、鑄型(xíng)條件及(ji)鑄件結(jié)構是影(yǐng)響合金(jīn)收縮的(de)主要因(yin)素。鑄件(jian)的形狀(zhuàng)、尺寸和(hé)工藝條(tiao)件不同(tong)，實🌈際收(shou)縮量也(yě)有所不(bu)同。

　　另外(wai)，合金液(ye)在冷卻(que)成鑄件(jian)的過程(cheng)中出現(xian)的各部(bu)分化🙇🏻學(xué)成☀️分不(bú)均勻的(de)現象即(jí)偏析性(xìng)，吸氣性(xing)和氧化(hua)性🌈均對(dui)🏃🏻鑄造性(xing)能有着(zhe)不利影(yǐng)響。